¿Cómo controlan los paneles guía de luz PS parámetros como el acabado de la superficie para garantizar una distribución uniforme de la luz y efectos de visualización de alta calidad?

Update:23-12-2024

Para garantizar el rendimiento óptico y el efecto de visualización de Paneles de guía de luz PS En las aplicaciones, es fundamental controlar el acabado de la superficie, los parámetros ópticos y otros factores clave.

El acabado de la superficie del panel guía de luz afecta directamente la eficiencia y uniformidad de la propagación de la luz. Si la superficie es rugosa o defectuosa, la propagación de la luz se dispersará o refractará, lo que dará como resultado fuentes de luz desiguales, lo que afectará el efecto de visualización. Por lo tanto, mantener un acabado superficial de alta calidad es crucial para garantizar una propagación uniforme de la luz.
El acabado de la superficie del panel guía de luz se puede mejorar mediante diferentes tecnologías de tratamiento de superficie para garantizar una mejor propagación de la luz. Los métodos comunes incluyen:
Utilice un proceso de pulido especial para suavizar la superficie del panel guía de luz, reducir pequeñas protuberancias y reducir la rugosidad de la superficie. Una superficie de alto brillo puede reducir la dispersión de la luz y mejorar la uniformidad de la luz.
Al grabar con láser pequeñas estructuras en la superficie del panel guía de luz, se puede cambiar la micromorfología de la superficie, aumentar la reflectividad de la luz y garantizar una distribución uniforme. El grabado con láser puede lograr un diseño de superficie de alta precisión para cumplir con diferentes requisitos ópticos.
Se aplica un revestimiento reflectante o difuso especial a la superficie del panel guía de luz para mejorar el rendimiento óptico del panel guía de luz. De esta manera, el recubrimiento puede ayudar a reflejar la luz y promover una distribución uniforme, reduciendo la absorción de luz.

Ps Light Guide Panels
Para que la luz de la placa guía de luz se distribuya uniformemente, generalmente se diseñan microestructuras (como conjuntos de microlentes, estructuras de microprismas, etc.) en la superficie de la placa guía de luz. Estas microestructuras logran una distribución uniforme de la luz controlando la refracción, reflexión y difusión de la luz. El diseño de la microestructura requiere un control preciso de su tamaño, espaciado, forma y ángulo para garantizar que la luz se propague de la manera esperada.
Al crear una matriz de microlentes en la superficie de la placa guía de luz, la luz puede guiarse de manera efectiva y distribuirse uniformemente en la superficie de la placa. El conjunto de microlentes evita la concentración de luz directa al refractar la luz, lo que permite que la luz se propague de manera más uniforme.
La estructura de microprisma puede reflejar eficazmente la luz en la dirección deseada e iluminar uniformemente todo el panel dispersando la fuente de luz. Esta estructura se utiliza a menudo en aplicaciones que requieren una alta uniformidad de luz.
El diseño de texturas superficiales (como microtextura, micronización, granos de arena, etc.) puede afectar la trayectoria de propagación de la luz, mejorar las características de dispersión de la luz y mejorar la uniformidad de la luz. Al optimizar la forma y distribución de la textura, se puede mejorar eficazmente la uniformidad del brillo de la placa guía de luz y se puede reducir la diferencia de brillo.
La superficie de entrada de luz de la placa guía de luz PS (es decir, la superficie de la superficie de contacto de la fuente de luz) es una de las partes clave que afectan el rendimiento de la placa guía de luz. Para maximizar la eficiencia de transmisión de luz y la uniformidad de la fuente de luz, el diseño de la superficie de entrada de luz generalmente se optimiza mediante los siguientes métodos:
Al diseñar un ángulo de incidencia apropiado, asegúrese de que la luz de la fuente de luz pueda ingresar a la placa guía de luz de manera uniforme. Diferentes ángulos de incidencia pueden afectar la trayectoria de propagación de la luz en la placa guía de luz, por lo que es necesario seleccionar el ángulo de incidencia óptimo según las necesidades específicas durante el diseño.
Recubrir una película antirreflectante o una película reflectante sobre la superficie de entrada de luz puede reducir la pérdida por reflexión de la fuente de luz y mejorar la eficiencia de la entrada de luz. Además, el revestimiento reflectante puede guiar más luz hacia la placa guía de luz y mejorar la eficiencia de la luz.

A través de un diseño refinado y tecnología de procesamiento de alta precisión, el rendimiento óptico de la placa guía de luz se puede mejorar de manera efectiva, asegurando que la fuente de luz se distribuya uniformemente, brindando así una excelente experiencia visual en varios dispositivos de visualización.